Эффективность работы доменных печей во многом определяется металлургическими свойствами окускованного сырья, в частности, содержанием железа в агломерате и его основностью. В то же время считается, что использование железорудного концентрата с содержанием железа более 66‒67 % для производства агломерата приводит к снижению его прочности. В результате планируемой модернизации технологических секций на обогатительной фабрике АО “Стойленский ГОК” содержание железа в концентрате будет повышено до 68‒70 %. Это обусловливает актуальность комплексных исследований металлургических свойств агломерата с повышенным содержанием железа. Приведены результаты исследования качества агломератов, полученных при использовании в шихте железорудных концентратов с содержанием железа 66,6 % (база), 68,0 и 69,2 % (эксп. 1 и эксп. 2 соответственно). Железорудная смесь для всех этапов была неизмененной и состояла из железорудного концентрата — 78,3 %, аглоруды — 8,0 %, извести — 5,5 % и аглодобавок (шламы, пыли, окалина) — 8,2 %. Состав агломерационных шихт для всех этапов испытаний отличался только расходом флюсов и железорудной смеси. Осуществлено 18 опытных спеканий при трех различных значениях основности (1,6; 1,8 и 2,0 ед.). Установлено, что повышение содержания железа в концентрате и основности агломерата приводит к улучшению показателей процесса агломерации, увеличению вертикальной скорости спекания, производительности агломашин, выхода годного и холодной прочности агломерата. Повышение основности агломерата и его производство из магнетитового концентрата с повышенным содержанием железа улучшает показатели RDI при низкотемпературном восстановлении. Приведены результаты исследований показателей пористости и металлургических свойств агломерата: разрушаемости при восстановлении и температурного интервала размягчения-плавления. Показана целесообразность использования в железорудной шихте концентрата с повышенным содержанием железа.
Экосистемы
